Wolframkarbid ist ein äußerst widerstandsfähiger Werkstoff, der zur Verstärkung von Bauteilen eingesetzt wird, die starker Verschleißbeanspruchung ausgesetzt sind.
Es besteht aus Wolfram und Kohlenstoff und zeichnet sich durch eine sehr hohe Härte aus, die nahezu an die von Diamant heranreicht, sowie durch eine hervorragende Abriebfestigkeit.
AgriCarb stützt sich auf umfassendes industrielles Know-how und eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung, um immer leistungsfähigere Lösungen zu entwickeln, die den Anforderungen der Praxis gerecht werden.
Ein erfahrenes Ingenieurteam arbeitet an der Entwicklung innovativer Verschleißteile und integriert dabei moderne Technologien sowie Praxiserfahrungen aus dem Feldeinsatz.
Dank ihrer Wolframkarbidstruktur sind unsere AgriCarb-Hartmetallplatten besonders widerstandsfähig und eignen sich hervorragend zur Verstärkung von Verschleißteilen für die Bodenbearbeitung.
Seit 1985 fertigen wir unsere eigenen Hartmetallplatten und passen sie individuell an die verschiedenen Stahlträger an, um eine optimale Qualität zu gewährleisten. Heute werden in unserem Werk mehr als 150 verschiedene Modelle entwickelt und hergestellt, um den unterschiedlichen Abmessungen und Einsatzbereichen unserer AgriCarb-Verschleißteile gerecht zu werden.
Dank einer vollständig integrierten Fertigungskette beherrscht AgriCarb jeden Schritt des Produktionsprozesses – von der Verarbeitung der Rohstoffe bis hin zum Versand der fertigen Produkte. Diese industrielle Kontrolle garantiert unseren Kunden leistungsstarke Produkte, eine gleichbleibend hohe Qualität sowie eine lückenlose Rückverfolgbarkeit.
Das seit 2013 entwickelte Chromauftragsschweißen wird in unserem Werk in Meyzieu automatisiert mit Robotern durchgeführt und dabei kontinuierlich von unseren Teams überwacht, um eine gleichbleibend hohe Qualität sicherzustellen. Diese Beschichtung besteht aus Chrom und wird auf die besonders beanspruchten Bereiche der Bauteile aufgebracht, um den Verschleiß zu reduzieren und die Arbeitsgeometrie länger zu erhalten. Damit ist das Chromauftragsschweißen die ideale Ergänzung zu Wolframkarbidplatten.
Die HR2-Technologie, unser Wolframkarbid-Auftragsschweißen, wird in unserem Werk in Meyzieu robotergestützt eingesetzt und kontinuierlich von unseren Teams überwacht, um eine optimale und gleichbleibende Qualität sicherzustellen. Diese Beschichtung auf Basis von Wolframkarbid wird auf die besonders verschleißanfälligen Bereiche der Bauteile aufgetragen. Sie erhöht die Verschleißfestigkeit erheblich, verlängert die Lebensdauer der Teile und trägt dazu bei, die Arbeitsgeometrie auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen zu erhalten. Dank seiner außergewöhnlichen Härte ist das HR2-Auftragsschweißen eine leistungsstarke Lösung für Anwendungen mit hoher Abrasionsbelastung.
Eine Technologie aus der Luftfahrt- und Automobilindustrie: Die HR2-Technologie basiert auf Verfahren, die ursprünglich in der Luftfahrt- und Automobilindustrie eingesetzt wurden, und stützt sich auf ein industrielles Know-how auf höchstem Niveau. AgriCarb ist der einzige europäische Hersteller, der diesen Schutz für landwirtschaftliche Verschleißteile anbietet.
Die 2015 entwickelte LT-Technologie (Long Time) ist ein speziell für Eggenzinken konzipiertes System, das deren Langlebigkeit und Arbeitsleistung gewährleistet.
Sie basiert auf der Integration von 6 Wolframkarbidplatten, die ausgerichtet und direkt auf den Zinken aufgelötet werden. Ihre optimierte Ausrichtung und Positionierung ermöglichen eine perfekte Integration sowie einen kontrollierten Verschleiß.
Die Vorteile der LT-Technologie
Die asymmetrisch angeordneten und an den jeweiligen Zinkentyp angepassten Hartmetallplatten optimieren das Verschleißverhalten und gewährleisten dauerhaft konstante Leistungen.